法兰成型机
以客户需求为导向，提供全方位的系统解决方案
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大型法兰成型机是我公司继 F6 法兰成型机之后发展的系列产品，填补了大厚度大宽度法兰成品制造的空白，适应于化工设备、电力设施、大型风机、压力容器、水轮机、离心机等行业，解决了关键件的制造难度：本机的特点是操作安全、效率高、调整方便、使用寿命长、耗能低、经济性好。 主要的技术性能： 1、适合卷制法兰的材料规格（厚度×宽度，单位均为 mm ) 80 x 80 60 x 80 60 x 60 40 x 80 40 x 60 40 x 40 30 x 80 30 x 60 30 x 40 30 x 30 2、适合卷制法兰范围：直径 700mm -6000mm 3、电机选用电磁调速电机型号： YCT250 - 4B 功率： 22KW 调速范围 1250-125r/min 4、主减速器： ZQ650-1-48.57-Z 速比： 48.57 5、副减速器：一级减速器速比： 2.94 总速比：142.8 6、主机转速： 8.7 - 0.8r / min 7、外型尺寸： 4800mm （长） X 1800mm （宽）、X 1200mm （高） 8、整机幸zui： 8T 9、压轮进给方式为手动，进给丝杠为T 80 x 10 设备的组成： 1、主机：是设备的核心部分．是由压轮、齿伦、压轮轴、机架，进给丝杠、丝母等组成， 完成压型等主要工作。 2、主减速器：是一台 ZQ650 减速器，承担压形减速工作. 3、副减速器：是一台一级料齿轮减速器，承担减速工作。 4、电机：原动力是由电磁调速电机根据工件及压制过程的不同来调节它对应的转速． 5、联桩器是传递动力的联接部分． 6、电控箱：用来控制电器功能实行指定指令的澡作机构。 7、底座：用来联接各部件的承载体．具有整体性． 设备的安全使用： 1、设备须安装在基础厚度不小于 5OOmm 的混凝土基础上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 2、检查电撞箱并接入电源进行空运试车，熟悉各部电控澡作按扭及压制工艺。 3、检查各部件的润滑并定期定显加油 4、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助走料装罗，并熟悉应用。 5、每压制一次进给轮的进给姗须取恒定值，并严格控制不能太大，特别是 80 x 80 的材料，进给甲须控制在 6 mm 以内，否则容易损坏设备，其它小于 80 x 80 的料可按实际精况适当加大丝杠进给趁。 6、压轮进给时应先将压紧螺拴，螺母松开，进给达到规定值时再锁紧，才允许压制．每次压轮进给时须将工件完全退出后再进给。 7、使用过程应及时清理压轮工作表面的残渣，杂屑。以免影晌压制质盛二 8、工作时应注意工作台面及压轮周围勿放盅工具及杂物，以免影响安全。 9、设备正在运行时，若需要逆转则应先将调速开关担位停机一分钟后方可操作逆转。 10、当发现有杂音及异常时应及时停车并检查待排除故筛后方可开车。 11、开车前应熟悉木说明之规定并检查齿轮各部是否安全，并阅读电磁调速电机使用说明方能上岗操作 12、工件曲军半径可及时用曲率样板检查工件，符合要求后才能下机。
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F8型液压卷圆机产品简介： F8型液压卷圆机是我公司F6型法兰成型机升级产品，解决了大厚度大宽度法兰成品制造的空白，是一种新型的具有卷圆功能及起顶功能的装置。F8型液压式型材冷弯卷圆机为全液压传动，电气集中控制，主要适用于将各种型材如：扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型等工艺，也适合用于对外加工，利润丰厚。卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制，具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整。 F8型液压卷圆机特点： 结构合理，具有体积小,能耗低,效率高,无噪音,装卸快速使用方便,操作简单,承载能力强,寿命长,卷园速度快,一机多用质量可靠等众多优点, 代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母机。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业高 效、节能、节材的理想加工设备。 F8型液压卷圆机主要参数： 油缸行程：300mm 电机功率：11KW 液体工作压力：25MPa 减速机型号：ZQ400 速比：48.57 电压：380V 主机外型尺寸（长×宽×高）：2200mm×1600mm×1200mm 适合扁钢（厚度：30mm--60mm 宽度：30mm—120mm）卷成法兰 圆管（￠20---￠300）卷圆或起弧 槽钢（8#----20#）卷圆或起弧 F8型液压卷圆机结构及工作原理： F8型液压卷圆机主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
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F7全液压法兰成型机产品简介： F7型全液压法兰成型机具有独立的液压系统与电器控制系统,采用按钮集中控制具有点动和联动两种操作方式,其压力和行程均可在规定范围内进行调整.其结构合理,具有体积小,能耗低、效率搞、无噪音。装卸快速使用方便、操作简单，承载能力强，寿命长，卷圆速度快，一机多用质量可靠等众多优点，代替了原有钢板下料，对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等、事制造法兰的先进母机。 F7全液压法兰成型机结构及工作原理： 全液压法兰成型机主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具不见弯曲型材。 F7全液压法兰成型机主要参数： F7全液压法兰成型机主机外型尺寸（长*宽*高）:1500mm*1300mm*1200mm 适合扁钢（厚度：3mm-50mm 宽度：30mm-130mm）卷刚 圆管（φ20-φ219）卷圆或超弧 槽钢（8#-20#）卷圆或超弧
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F6-Ⅱ型角钢法兰成型机产品概述: F6-II角钢扁钢法兰成型机是通风空调管道安装工程中工业化制作角钢法兰和扁钢法兰的专用设备。该设备具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便等优点。 F6-Ⅱ型角钢法兰成型机80型技术参数:F6-Ⅱ型角钢法兰成型机50型技术参数:
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F6型法兰成型机是将碳钢、不绣钢、有色金属型材（角钢、带钢、槽钢、管子等）卷制成直径320—600mm的圆环和法兰的一种高质量、高 效率的卷园装置。F6型法兰成型机代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母机。F6型法兰成型机利用三个辊子上的模具将各种型材如：扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型。该机模具为组合式，变化组合后可适用于多种型材。 法兰成型机广泛用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备待业的应用。 F6型法兰成型机主要特点: 1.结构独特，具有体积小、能耗低。 2.效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单。 3.承载能力强、寿命长、卷园速度快、产品质量可靠等优点。 4.操作安全、效率高、调整方便、使用寿命长、耗能低、经济性好。 F6型法兰成型机技术参数表: 法兰成型机配备动力型号如下: 外型尺寸（长宽高）2800mm1250mm900mm 电动机型号：Y132S—4 功率：7.5KW 电压：380V 减速机型号：ZQ400—1—31.5—ZF6型法兰成型机安装、使用、维护: 1.安装在坚固的基础面上，设备保持平稳。 2.严格遵守规章制度和安全操作规程。 3.操作人员应了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。 4.掌握开机，停机的方法和顺序(按电磁调速电机的使用说明书操作)。 5.设备正在运行时如需打反转，则应先将调速开关复位，停机1分钟后再开机. 6.被动轮进给时，应先将紧固螺栓松开，进给到达刻度后，再将被动轮两边的螺栓固定。 7.使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂渍. 用户订货须知:本设备出厂时,备一付模具(压轮),用户需多种模具,可另行订货。
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